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公司是国内最早研制生产以导热油为载热体加热沥青设备的专业厂家。从业三十年来，注重采用国内外先进工艺，构成独特的工艺结构，为全国十几个省市自治区公路、交通、市政部门的数百家单位承建了导热油加热沥青设备，在国内该领域具有较高的知名度。QX系列导热加热沥青设备是一项新的科研成果，它能在最低的压力下获得最佳的工作温度，降低了用热热设备的压力等级要求。使用导热油作为传热介质，一是提高了设备的热效率，二是加热沥青温度均匀，安全可靠，确保沥青原有性能，同时降低劳动强度，提高生产效率，减少环境污染，达到环保要求。
主要产品：沥青罐，沥青加热罐，沥青加温罐，沥青高温罐，沥青储存罐，沥青库，沥青搅拌罐，改性沥青发育罐，导热油加热沥青罐，沥青脱桶设备，沥青熔化设备，乳化沥青设备，改性沥青设备，胶粉改性沥青设备，沥青换热器
LRS6型乳化沥青设备：
LRS6型乳化沥青设备，是我公司不断总结生产制作的经验，听取用户实际操作的意见，在公司原产品基础上组合而成的一种新型乳化沥青生产线，产量为6吨/小时。
设备的组成：有沥青箱、乳化液掺配箱、诚聘取样箱、调速沥青泵、调速乳液泵、乳化机、成品输出泵、电器控制柜、过滤器，管道和阀门等组成。
设备的特点：主要是解决油与水的配比问题，它采用了二台调速电机拖动齿轮泵，操作起来即直观以方便，一般不会出现故障，使用寿命长。我公司采用的沥青（改性沥青）乳化机，通过几年来使用，工作性能稳定，质量可靠，是国内最先进的乳化沥青产品
乳化沥青设备的用途：
本机是吸取了各类胶体磨的优点而研制的新型乳化机。能够连续运转，连续生产，可以制造出高质量的乳化沥青、改性乳化沥青及其它油类乳状液。
本机可以代替一般胶体磨完成液体与液体的混合，或把固体微粒分撒在液体中。本机用于沥青、食品、化工、制药等行业用来加工各种乳化液、颜料及药用乳液等。
RHB型乳化机主要用于乳化沥青初期试验用，一般配套在实验室内。
RH-6型主要用于较大规模的乳化沥青生产线上。
GH-6、GH-10型乳化机主要适用于改性沥青的乳化。
乳化沥青设备工作原理：
被处理物进入乳化机后，首先由高速旋转的叶轮进行强力地搅拌并施加离心力，迫使被处理物从转子和定子的间隙中穿过，由于该间隙很小，且转子又是在高速下旋转，因此被处理物受到剧烈的冲击、剪切、和摩擦作用，从而被有效地破碎、分散、均化。
乳化沥青设备的使用及维护：
1、乳化机开箱后，把磨头底下的出油口油管装上，连通保温接管，装配时注意不能把砂石及其它坚硬杂质漏入磨头内，防止起动时损坏磨头、定子、转子（乳化剂管道、沥青管道上应有过滤器）。
2、乳化生产时应严格掌握乳化剂和沥青（改性沥青）的温度，以能使乳化剂和沥青油混合物顺利通过乳化机的转定子间隙。
3、乳化机磨头无加热夹套的，在使用前必须先加入适量的柴油，让乳化机循环运转3~5分钟，使机体产生热量，（运转后的温度在80~100度左右）打开出油管上闸阀，放掉机内柴油。乳化机磨头的温度在80~100度左右，这样做才能放料投入生产。有加热夹套的，开机前先预热磨头，然后放料投入生产。
4、投料生产时，一定要先打开乳化液阀门，然后打开沥青阀门，以防转定子出现咬死现象。
5、乳化机的调节：刻度盘上出厂时一般调整在0位，向右调节间隙变大，刻度盘上一小格的变动量为0.01毫米。可根据需要随时调节到最理想的间隙。
6、乳化机生完毕，必须进行清洗（用柴油或煤油把磨头内的沥青清洗干净，清洗后的磨头应转动灵活）。
工程售后服务措施：
1、公司遵循“质量第一，用户至上”的原则，建立了以分管经理挂帅的售后服务机构。
2、建立了工程项目档案，定期回访，发现问题及时解决。
3、公司专门成立售后服务办公室，配备了专门的人员及机器设备。
4、安装了售后服务热线，接到电话后200公里内四小时到达。200公里500公里，24小时到达。
5、我们的服务宗旨是“以最快的速度，优质的服务为用户提供便利”。
汇通三十年只做一件事 专注沥青储存及深加工设备
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