电梯导轨成型机

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1.电梯导轨成型机技术标准

2.1 GB/T6725-2002    《冷弯型钢技术条件》

2.2 GB/T6728-2002    《结构用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及允许偏差》

2.3 GB6723-86        《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》

2.4 GB/709-88        《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》

2.5 GB/708-88        《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》

2.设备技术要求

2.1设备技术条件：

2.1.1设备占地面积：20×3.0×5（长×宽×高）米。 

2.1.2设备进料方向：左进右出。

2.1.3电压参数380，50Hz，3相。

2.1.4液压油：46#液压油。

2.1.5齿轮油：18#双曲线齿轮油。

2.2设备主要技术参数

2.2.1 轧制带钢宽度：≤120mm

2.2.2 轧制带钢厚度：2.0 mm

2.2.3 轧制带钢材质：低碳钢等

3.轧制产品范围

本冲压/成型机组可以轧制厚度为2.0mm的型材。

4.供货及服务范围

4.1本条款规定了合同设备的供货范围（见表二），卖方保证所提供设备为全新的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术性能、功能符合技术条件的要求。

表二：GY160-120X2.0型全自动冲孔/成型设备供货范围

5.电梯导轨成型机结构、性能概述

5.1 GY160-120X2.0型全自动成型设备构成及生产工艺流程

5.1.2 GY160-120X2.0型全自动冲孔/成型设备生产工艺流程

被动放料 →  成型→ 切断→出料

5.2主要设备结构、性能概述

5.2.1 被动放料机

被动放料机技术参数：

板料宽度：≤120mm；材料厚度≤2.0mm；

料卷内径：φ508mm；   内径涨缩范围ф480-520 mm；

料卷最大外径:φ1200mm;承载重量：≤3T

5.2.2成型主机

成型道次：20道（辊）注：

成型品种：（见图）

成型机架:龙门牌坊式，齿轮箱传动。

最大进料宽度：≤120mm   

最大材料厚度：1.2~2.0mm  

轧辊轴轴径：φ70mm   

轧辊模具材质：Gcr15，淬火处理，HRC58-62°

主传动电机： 22kw 变频电机驱动。380V 4极。

5.2.3 切断机 

a.形式：无毛刺切断机

5.2.4 出料台 

结构：辊筒式，无动力

5.3 电器控制系统

5.3.1 整线采用PLC控制，液晶显示触摸屏，人机界面。实现人与PLC的交互。操作人员通过设定的程序自动运行（可编程控制）并对控制过程进行监控，实现操作人员控制生产线和修改控制参数，并可实时监控设备运行状态，运行参数和故障指示等。 制件长度数字设定，制件长度可调整。实时监控设备运行状态和故障指示。

5.3.2 操作方式有手动/自动两种。具有手动、自动切换功能：在手动状态下，能进行单机运行，方便维修；在自动状态下，进行全线生产运行，顺序启动；全线设有急停按钮，易于处理紧急事故，保证设备和操作人员安全。

5.3.3 机旁设有手动操作面板方便工人操作。

5.3.4 全线的***功能：实时***生产线的运行状况，实现对各工位生产状况的***；

苏州天原设备科技有限公司是专业制造电梯导轨成型机优质厂商。