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泉州普兴商贸有限
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机械轧制各种咬口应根据板料厚度、咬口宽度对设备间隙作细致的调整，并进行试轧，直到咬口成型良好、满足规定要求方可批量进行轧口。
不同咬口形式的板料应分类堆放，分批轧口，以免错轧。特别是不锈钢板轧错后修改时易断裂，更应特别注意。
圆形风管板材的连接分为纵向结合缝与螺旋结合缝两种。
螺旋咬口风管的咬口间距不应大于mm。
纵向啼口风管的内径大正径大于mm时，管壁应压制加强筋；内径大于mm时，管壁应压制两道加强筋。 加强筋高度不小于mm.
纵向结全缝采用搭接、同平搭接连接时，其搭接宽度应大于倍板厚，铆钉间距应小于mm。
咬口时应扶稳板料，手指距滚轮护壳不小于mm，不行放在咬口机轨道上。
三、金属风管的焊接
、金属风管制作采用焊接，适用范围见表，焊接时可采用气焊、电焊、氩弧焊、接触焊、焊缝形式应根据风管的构造、钢板厚度、焊接方式选用。焊接工艺应遵守焊接规程有关规定。焊缝形式见图
（）对接缝：常用于板材拼接和纵向闭合缝。
（）角终究：常用于矩形管件的闭合颖。
（）搭接角缝：常用于板厚较薄的矩形管件闭合角缝。
、焊接方法选用：一般钢板风管宜采用手工电弧焊或二氧化碳气体保护焊，材料较薄时宜采用气焊；不锈钢板焊接宜采用非熔化氩弧焊或手工电弧焊；铝板焊接宜采用气焊或氩弧焊。
、组成焊缝应严密，固定焊点间距不应大于mm，点焊结束将焊缝打平打严。
、不锈钢板焊接前应将焊缝处的油污、杂物清除干净，焊后应进行酸洗钝化。
、 铝板焊接前应用较软的钢丝刷或钢丝刷将焊缝处的氧化层、油污、杂物等清理干净，清理工作不得损伤板材，以露出银白色光泽为宜。若采用气焊，清理结束后应立即涂焊剂施焊。
三、金属风管加固
、当矩形风管边长大于或等于mm，保温风管边长大于或等于mm，且其管段长度大于mm，或单边面积低压风管大于.m，中高压风管大于 m，圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于mm，且风管长度大于mm或总表面积大于 m时，均应采取加固措施。对边长小于或等于mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。加固形式见图。
当圆形风管和中高压风管加固时，应采用加固框的形式加固。高压风管的单咬口缝应有加固、密封、补强措施。
、采用楞筋或内加固的风管，可在板料轧制咬口前进行。楞筋深度不宜大于mm，并应沿气流或对角线方向设置；风管内加固（如图）必须沿气流方向设置。
、采用角钢和扁钢框加固的风管，加固框与法兰装配同时进行。加固框与风管壁的连接，咬口风管应采用铆接，焊接风管应采用断续焊接，焊缝mm，断开mm。风管加固形式及材料见表-.
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